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Forno a induzione Miscela di rampa di allumina Magnesia Materiali di rampa refrattari Forno rivestimento Carburo di silicio Massa di rampa a secco

Certificazione
Cina Zhengzhou Rongsheng Refractory Co., Ltd. Certificazioni
Cina Zhengzhou Rongsheng Refractory Co., Ltd. Certificazioni
Rassegne del cliente
I prodotti hanno &Service di alta qualità erano eccezionale amichevoli ed efficienti

—— Aslam Baig (Pakistan)

Il venditore è molto gentile, ringraziamenti per la raccomandazione dei prodotti giusti per i nostri forni da cemento.

—— Santhosh Thomas

Il campione soddisfa la nostra esigenza, speranza che possiamo iniziare rapidamente il nostro primo ordine.

—— Tanveer Ahmed

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Grande immagine :  Forno a induzione Miscela di rampa di allumina Magnesia Materiali di rampa refrattari Forno rivestimento Carburo di silicio Massa di rampa a secco

Dettagli:
Luogo di origine: Henan, Cina
Marca: RONGSHENG
Certificazione: ISO9001

Forno a induzione Miscela di rampa di allumina Magnesia Materiali di rampa refrattari Forno rivestimento Carburo di silicio Massa di rampa a secco

descrizione
Campione: Campione fornito REGOLA: ≥1250℃
Fabbisogno idrico: 5-7% in peso Resistenza alla compressione: ≥80mpa
Impostazione finale: > 8 ore Applicazione: Utilizzato in fornaci, forni, inceneritori e reattori
Densità di massa secca: ≥ 2,3 g/cm3 Orario di impostazione iniziale: ≥60%
Colore: Grigio Imballaggio: Borsa
compressivitàForza: ≥ 50 MPa a temperatura ambiente Impostazione iniziale: > 1 ora
Resistenza agli shock termici: Eccellente Resistenza all'abrasione: Eccellente
Utilizzo: Forno per la coke
Evidenziare:

Miscela di alluminio di forno a induzione

,

Materiali per il rimbocco refrattari a magnesia

,

Carburo di silicio

La massa refrattaria da compattazione è un materiale refrattario non sagomato preparato mediante compattazione (manuale o meccanica) e indurito mediante riscaldamento ad alta temperatura. I materiali da compattazione sono classificati in tre tipi: acidi, neutri e alcalini.


La massa refrattaria da compattazione utilizza come materie prime principali allumina elevata di alta qualità, corindone e spinello, magnesia fusa e ad alta purezza, aggiungendo una varietà di leganti diversi e materiali in polvere fine con proprietà speciali, come la miscelazione e il dosaggio precisi.

 

Forno a induzione Miscela di rampa di allumina Magnesia Materiali di rampa refrattari Forno rivestimento Carburo di silicio Massa di rampa a secco

 

Caratteristiche

 

1. Sulla faccia a contatto con il metallo fuso si forma uno strato sinterizzato denso, che garantisce un'ottima tenuta al metallo fuso.

2. La conducibilità termica è inferiore rispetto ad altri refrattari, quindi le perdite di calore sono minori rispetto a qualsiasi altro tipo di refrattario.

3. Buona resistenza ai cambiamenti di temperatura.

4. Basso costo nel rivestimento del forno.

5. Breve tempo di riscaldamento e sinterizzazione grazie alla preparazione a secco delle masse.

6. Forte resistenza all'erosione.


Specifiche

 

Massa da compattazione alluminio-magnesia, massa da compattazione allumina elevata (o corindone) – carburo di silicio – carbonio, massa da compattazione refrattaria alcalina e massa da compattazione mullite di zirconio.

 

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Applicazioni


La massa da compattazione è utilizzata principalmente per il rivestimento di forni di caldaie, altiforni, forni a vento, forni di riscaldamento, forni ceramici e vari forni industriali. Applicabile a tutti i tipi di acciaio al carbonio, acciaio a basso tenore di manganese, acciaio legato, ghisa legata, acciaio per utensili ad alta velocità e acciaio inossidabile.

 

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Specifiche

Indice fisico e chimico della massa da compattazione

 

Nome
Composizione
Applicazione
Nota
Materiale di riempimento al carbonio
Polvere di coke metallurgico
(inferiore a 4 mm) 80%
Catrame di carbone disidratato 15%
Pechè di carbone 5%
Lo spazio tra la muratura di mattoni di argilla alla base dell'altoforno e il guscio del forno, il crogiolo dell'altoforno, lo spazio tra il mattone di argilla del crogiolo
o muratura ad alta allumina e la parete di raffreddamento circostante
Rapporto volumetrico
Compattazione al carboniomassa
Polvere di coke metallurgico
(inferiore a 4 mm) 85%
Catrame di carbone disidratato 5%
Pechè di carbone 10%
Rivestimento dell'altoforno
(rapporto in massa)
Massa da compattazione di magnesia
Sabbia di magnesia
(granulometria ≤5 mm) 85%
catrame di carbone disidratato 15%
Fondo del forno a platea a focolare aperto
(Rapporto volumetrico)
Sabbia di magnesia 89%~91,5%
catrame di carbone disidratato 7%~9%
pechè di carbone 1,5%~2%
Fondo del forno elettrico
(rapporto in massa)
Sabbia di magnesia 89%
polvere di ossido di ferro 2%
catrame di carbone disidratato 9%
Fondo e rampa del forno elettrico
Rapporto in massa
Refrattario plastico al cromo
Cromite 97%
argilla legante 3%
vetro d'acqua 7%
Parte centrale del focolare del forno di ricottura, intorno all'ugello del bruciatore
(rapporto in massa)
Massa da compattazione di magnesia
Sabbia di magnesia 50%
mortaio refrattario di argilla 30%
laterite 5% polvere di coke 5%
polvere di ossido di ferro 10%
Salamoia (per aggiunta extra)
Parte centrale del focolare del forno di ricottura, intorno all'ugello del bruciatore
(rapporto in massa)
Massa da compattazione di ossido di cromo
Cromite
(granulometria ≤3 mm) 90%
Ossido di ferro
(granulometria ≤3 mm) 5%
Fondo del forno a riscaldamento circolare
(rapporto volumetrico)
requisiti di composizione della cromite:
Cr2O3>35%
 

Dettagli di contatto
Zhengzhou Rongsheng Refractory Co., Ltd.

Persona di contatto: Mr. Pika

Telefono: 86-13838387996

Fax: 86-0371-56010932

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