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Dettagli:
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| Tipo: | Tipo di porosità mattoni isolanti | Contenuto di Cao: | 1-2% |
|---|---|---|---|
| Forza di schiacciamento freddo: | ≥90MPa | Temperatura massima di funzionamento: | 1500 |
| Resistenza alla compressione: | ≥30MPa | Resistenza chimica: | Elevata resistenza alle scorie acide e basiche |
| Densità di massa secca: | ≥1,4 g/cm3 | Porosità apparente: | ≤20% |
| Triturazione a freddo Mpa: | 350 | Contenuto di ossido di calcio: | ≤15% |
| Materia prima: | coke di petrolio bisogno di coke di carbone pitch | Conducibilità termica: | ≤ 1,5 W/m·K |
| Porosità: | 10% - 25% | Contenuto di ferro: | ≤2,5% |
| Processo di produzione: | Pressato, cotto e talvolta lavorato | ||
| Evidenziare: | mattoni a sfera cava di allumina resistenti alle alte temperature,mattoni a sfera cava di allumina per forni di fusione di vetro,mattoni refrattari per forni a trattamento termico |
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Introduzione ai mattoni di allumina a bolle
I mattoni di allumina a bolle sono realizzati con sfere cave di allumina e polvere di allumina come materie prime principali, combinate con altri leganti, e cotti ad alta temperatura di 1750 gradi. Sono un tipo di materiale isolante a risparmio energetico ultra-alta temperatura. I mattoni di sfere cave di allumina hanno una temperatura di servizio massima di 1800°C e presentano i vantaggi di elevata resistenza meccanica e bassa densità volumetrica.
| Nome del prodotto | Mattone di allumina a bolle |
| Temperatura operativa | 1750 gradi |
| Materie prime principali | Materiale a sfera cava di allumina |
| Proprietà | ultra-alta temperatura, risparmio energetico, isolamento termico |
| Caratteristiche | Risparmio di materiali, risparmio energetico |
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Applicazione del mattone di allumina a bolle
Il mattone di allumina a bolle può essere utilizzato in forni a fiamma invertita a risparmio energetico ad alta temperatura (>30%), forni navetta, forni a filo di molibdeno, forni a asta di tungsteno, forni a induzione, forni di nitrurazione, ecc. Otterrà risultati evidenti nella riduzione del peso del corpo del forno, nella trasformazione della struttura, nel risparmio di materiali e nel risparmio energetico.
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Dati tecnici dei mattoni di allumina a bolle
| Articolo/Indice | Sfera a bolle di allumina | Sfera a bolle di zirconia | Mattoni a bolle di allumina legati con sialon | |
| LKZ-88 | LKZ-98 | ZKZ-98 | — | |
| Temperatura massima di servizio °C | 1650 | 1800 | 2000~ 2200 | 1600 |
| Al2O3 % ≥ | 88 | 99 | – | 70 |
| ZrO2 % ≥ | – | – | 9.8 | – |
| SiO2 % ≤ | – | 0.2 | 0.2 | – |
| Fe2O3 % ≤ | 0.3 | 0.15 | 0.2 | N≥5 |
| Densità apparente g/cm | 1.30~1.45 | 1.40~1.65 | ≤ 3.0 | ≤ 1.5 |
| Resistenza allo schiacciamento a freddo MPa ≥ | 10 | 9 | 8 | 15 |
| Refrattarietà sotto carico °C (0.2MPa,0.6%) ≥ |
1650 | 1700 | 1700 | 1700 |
| Tasso di variazione lineare al ri-riscaldamento % 1600°C×3 ore |
±0.3 | ±0.3 | ±0.2 | – |
| Espansione termica ×10 (temperatura ambiente, ~1300°C) |
~8.0 | ~8.6 | – | resistenza agli shock termici, volte (1100°C acqua fredda)≥15 |
| Conducibilità termica W/(m.K) ≤ (temperatura media 800°C) |
0.9 | 1.0 | 0.5 | 1.1 |
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