| Materia prima: | Corindone e mullite | Personalizzato: | SÌ |
|---|---|---|---|
| Metodo di installazione: | Casting a vibrazione | Forza della rottura: | ≥ 6Mpa a 1100°C×3h |
| Utilizzo: | Fodera del forno, fusione del rivestimento funzionante | Resistenza alla flessione: | 1d ≥ 6,0 MPa |
| Rifrattare: | Oltre 1700°C | Prodotto: | Castabile resistente all'acido |
| Temperatura di lavoro: | 1800 ℃ | compressivitàForza: | ≥ 50 MPa (dopo 3 giorni di stagionatura) |
| Applicazione: | forno a coke | ApplicazioneTemperatura: | Fino a 1800 ° C. |
| Tipo: | Produzione | Prodotto: | Henan |
| Contenuto di allumina: | 50% | ||
| Evidenziare: | miscela di cannatura refrattaria ad alta temperatura,rivestimenti a spruzzo in silicato di allumina,forno a induzione refrattaria |
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Materiali di spruzzatura refrattari Rongsheng Gunning High Refractoriness Allumina Silicato Rivestimenti a spruzzo Forno a induzione Miscela di spruzzatura refrattaria
Miscela di spruzzatura refrattaria:
La miscela di spruzzatura è composta da aggregato refrattario, polvere refrattaria, acqua, legante, mineralizzatore, plastificante e ausilio di cottura. È una miscela resistente al fuoco costruita con il metodo di spruzzatura. I materiali della miscela di spruzzatura includono silicio alluminio, magnesio, corindone e fosfato. È anche divisa in miscela di spruzzatura leggera, medio pesante e pesante.
La miscela di spruzzatura leggera viene utilizzata per l'isolamento termico e il rivestimento isolante, il peso medio pesante può essere utilizzato sia come isolamento termico che come rivestimento di lavoro per forni a media e bassa temperatura, la miscela di spruzzatura pesante viene utilizzata principalmente come rivestimento di lavoro.
Caratteristiche e vantaggi della miscela di spruzzatura refrattaria
La miscela di spruzzatura refrattaria ha le caratteristiche di elevata velocità di adesione, minore resilienza, elevata resistenza e facile spruzzatura, ecc. Resistenza all'abrasione, resistenza agli urti, resistenza all'erosione. Anti-erosione, resistenza all'usura e prestazioni eccellenti.
Applicazione della miscela di spruzzatura refrattaria
Industria siderurgica, industria energetica, materiali da costruzione. Serve come strato protettivo sulla superficie interna dei gusci degli altiforni e dei forni a vento caldo, nonché come rivestimento di lavoro per le teste degli altiforni, i tubi di uscita del gas di carbone e i collettori di polveri.
Dati tecnici della miscela di spruzzatura di materiali refrattari
| Articolo | Specifiche | |||
| LGP0.8 | LGP1.0 | LGP1.3 | ||
| Al2O3 % | ≥30 | ≥35 | ≥40 | |
| Densità apparente, g/cm3 110℃×24h | ≤0.8 | ≤1.0 | ≤1.3 | |
| CCS, MPa | 110℃×24h | ≥4 | ≥5 | ≥7 |
| Temperatura di prova, ×3h | ≥3 800℃ | ≥4 1000℃ | ≥5 1200℃ | |
| PLC, % Temperatura di prova, ×3h |
±0.8 800℃ |
±0.8 1000℃ |
±0.8 1200℃ |
|
| Conducibilità termica, W/(m·K) 350℃±25℃ | ≤0.21 | ≤0.25 | ≤0.35 | |
| Temperatura di prova, ℃ | 800 | 1000 | 1200 | |
| Articolo | Specifiche | |||
| LGP1.5 | LGP1.8 | LGP1.8T | ||
| Al2O3 % | ≥42 | ≥45 | ≥55 | |
| Densità apparente, g/cm3 110℃×24h | ≤1.5 | ≤1.8 | ≤1.8 | |
| CCS, MPa | 100℃×24h | ≥12 | ≥15 | ≥12 |
| Temperatura di prova, ×3h | ≥10 1300℃ | ≥13 1300℃ | ≥10 1400℃ | |
| PLC, % Temperatura di prova×3h |
±0.8 1300℃ |
±0.8 1300℃ |
±1.0 1400℃ |
|
| Conducibilità termica, W/(m·K) 350℃±25℃ | ≤0.4 | ≤0.7 | ≤0.75 | |
| Temperatura massima di esercizio, ℃ | 1300 | 1300 | 1500 |
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Persona di contatto: Mr. Pika
Telefono: 86-13838387996
Fax: 86-0371-56010932
