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Dettagli:
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| Facendo uso della temperatura: | 1500-1700°C | Usare la vita: | Almeno 2 anni |
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| Superficie: | liscio, ruvido | Articolo 2: | mattoni a prova di acido |
| Materiale: | Alta allumina | Forza di frantumazione a freddo: | ≥45Mpa |
| Contenuto di Cao: | ≤ 1% | Conduttività termica: | ≤ 2,5 W/m·K |
| Assorbimento dell'acqua: | ≤6% | Refrattore sotto carico: | ≥ 1500°C |
| Forma: | Di forma rettangolare | Dimensione standard: | 230*114*65mm |
| Materie prime: | Argilla isolante | Prodotto in: | Henan |
| Apparente porosità: | ≤23% | ||
| Evidenziare: | mattoni refrattari AZS,Granito di zirconia fusa e corindone,Forno di vetro mattoni di corindone |
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Introduzione al mattone di zirconia corindone
I mattoni AZS, noti anche come mattoni di zirconia corindone fuso, sono realizzati con sabbia di zircone accuratamente selezionata e polvere di ossido di alluminio industriale in proporzione 1:1, con una piccola quantità di flusso aggiunto,mescolato in modo uniformeIn generale, i mattoni di corindone di zirconio possono essere suddivisi in diversi gradi in base al contenuto di ZrO2, come tre gradi di AZS-33,AZS-36 e AZS-41Hanno un elevato punto di fusione, una buona stabilità chimica e una forte resistenza alla corrosione agli acidi e agli alcalini, in particolare al vetro fuso.
Caratteristica del mattone di zirconia corindone
1.Fuso fondendo la materia prima nello stampo, poi raffreddando e solidificando.
2Forte resistenza alla corrosione del vetro e elevata stabilità agli urti termici.
3.Buona resistenza all'usura, resistenza alle scorie e resistenza alla corrosione alcalina.
4Materia prima di alta purezza, quasi senza inquinamento.
5.Alta qualità, lunga durata di servizio.
Forme e dimensioni: esistono una grande varietà di formati e forme disponibili per diversi processi di stampaggio e macchine speciali.
Applicazioni del mattone AZS
1Fornaci a silicato di sodio, fornaci a frit di ceramica, fornaci a vetro, ecc.
2- parti importanti di forni in cui l'erosione chimica è grave e le variazioni di temperatura sono frequenti.
3- Rivestimento di forno di vetro.
4- I forni chimici industriali, metallurgici.
Proprietà:
| composizione chimica | AZS-33 | AZS-36 | AZS-41 |
| ZrO2 | ≥ 33 | ≥ 35 | ≥ 40 |
| SiO2 | ≤ 16.0 | ≤ 14 | ≤ 13.0 |
| Al2O3 | Un po '. | Un po '. | Un po '. |
| Na2O | ≤ 1.5 | ≤ 1.6 | ≤ 1.3 |
| Fe2O3+TiO2 | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
Proprietà fisiche:
| densità di massa ((g/cm3)): | 3.5-3.6 | 3.75 | 3.90 | |
| frantumazione a freddo Mpa | 350 | 350 | 350 | |
| coefficiente di espansione termica (1000°C) | 0.80 | 0.80 | 0.80 | |
| temperatura di essudazione della fase vetrosa | 1400 | 1400 | 1400 | |
| resistenza alla corrosione del vetro fuso ((mm/24h) | 1.6 | 1.5 | 1.3 | |
| Densità | PT QX | 3.40 | 3.45 | 3.55 |
| WS ZWS | 3.60 | 3.70 | 3.8 | |
Composizione di fase ((%):
| baddellio | 32 | 35 | 40 |
| fase vetrosa | 21 | 18 | 17 |
| α-corondone | 47 | 47 | 43 |
Persona di contatto: Mr. Pika
Telefono: 86-13838387996
Fax: 86-0371-56010932
