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Dettagli:
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| Materiali: | Alta allumina | Applicazione: | fornace |
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| Temperatura: | 1450℃ | ||
| Evidenziare: | Mattone refrattario dell'alta allumina di 75%,mattone refrattario dell'alta allumina resistente di erosione,mattone refrattario resistente dell'allumina dell'alcali alto |
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75 alti mattoni di allumina per il refrattario regolare ed il refrattario speciale per la fornace e saranno utilizzati nel forno.
Categoria di mattone refrattario/mattone refrattario
a) Conciliando il metodo fatto, può essere diviso nel mattone bruciato, nel mattone incombusto e nel mattone di fusione elettrico.
b) Conciliando la forma e la dimensione, può essere diviso nel mattone standard, nel mattone generale e nel mattone anormale di forma.
c) Conciliando il contenuto del Al2O3, può essere diviso nel mattone di argilla refrattaria e nell'alto mattone di allumina.
Processo di produzione
Il processo di produzione di alti mattoni di allumina può essere diviso come in processo seguente:
Materia prima che si mescola, modellando, sinterizzando, selezione, imballaggio, consegna.
1) Generalmente, l'alto mattone di allumina è stato modellato dalla pressatura a secco.
2) Per mezzo di mescolanza dell'uniformità materiale nella proporzione ed invecchiamento della miscela un certo tempo. Poi, versi alcune polveri nella muffa e nella pressatura a secco.
3) Dopo la pressatura a secco, l'adobe deve essere inserito il forno di secchezza verso la stufa o il soggiorno nell'aria per asciugarsi. Questo progresso avrà bisogno dei circa 3-5 giorni.
4) Dopo questo progresso, quindi spinga l'adobe nel forno a tunnel o la navetta stufa per bruciare verso il 1300 il C. Questo progresso sarà bisogno i circa 5-7 giorni.
5) Dopo la combustione, l'alto mattone di allumina finito sarà pallet ingrassato.
Caratteristiche
Resistenza a temperatura elevata, resistenza ad erosione, resistenza all'abrasione;
Resistenza a compressione eccellente;
Resistenza ad acido ed all'alcali;
Stabilità al calore eccellente.
Applicazione
Gli alti mattoni di allumina ampiamente si applicano alla fornace industriale, alla fornace di vetro, alla fornace industriale chimica, al rivestimento refrattario di forni pratico dell'industria, alla fornace di fusione ed alla parete di ventilazione dell'isolamento termico.
Proprietà di alto mattone di allumina
| Al2O3 (%) | ≥60 | ≥70 | ≥75 | 78-80 |
| SIO2 (%) | 32 | 22 | 20 | ≥18 |
| Fe2O3 (%) | ≤1.7 | ≤2.0 | ≤1.8 | ≤1.8 |
| Na2O+K2O (%) | <2> | <2> | <1> | |
| Refrattarietà | 1790 | >1770 | >1790 | ≥1790 |
| refrattarietà nell'ambito del carico 0.2mpa (°C) | 1450 | >1510 | >1520 | ≥1520 |
| Porosità (%) | 22 | <22> | <21> | 20 |
| Densità in serie (g/cm3) | 2,33 | 2.43-2.48 | 2.45-2.55 | 2,55 |
| Forza fredda di Cushing (Mpa) | ≥45 | ≥50 | ≥54 | ≥60 |
| Espansione termica a 1000°C (%) | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 |
| Riscaldamento del cambiamento di restringimento (%) 1500°CX24h | -0,3 | -0,3 | -0,3 | -0,3 |
Persona di contatto: Mr. Pika
Telefono: 86-13838387996
Fax: 86-0371-86555658
